Ιαπωνική μελέτη περιπτώσεων πελατών. 315 τόνων πλαϊνό σπρώξιμο παλτό: Υποστήριξη ενός υψηλού επιπέδου συστήματος ανακύκλωσης με σταθερή παραγωγική ικανότητα και υψηλή συνέπεια.
Προηγούμενο άρθροΠροσωπικό: "Σταθερότητα και συνέπεια" στην ιαπωνική βιομηχανία ανακύκλωσης
Η ιαπωνική βιομηχανία χάλυβα και επεξεργασίας ανακυκλωμένων μετάλλων έχει ένα πολύ ξεχωριστό χαρακτηριστικό: όχι μόνο επιδιώκει υψηλή παραγωγή, αλλά δίνει επίσης έμφαση στη μακροπρόθεσμη σταθερότητα, στις ελεγχόμενες διαδικασίες, στην αποτελεσματικότητα των προϊόντων και στην αποτελεσματικότητα των εργασιών.και σταθερά τελικά προϊόντα.
Ο πελάτης είναι μια μεγάλη ιαπωνική εταιρεία ανακύκλωσης, η οποία επεξεργάζεται κατά κύριο λόγο τα μικτά σκουπίδια μετάλλων, κυρίως τα σκουπίδια χάλυβα, και προμηθεύει υλικά σε εργοστάσια χάλυβα/εταιρείες τήξης.Κατά την επέκταση της γραμμής επεξεργασίας τους, ο πελάτης θέτει τρεις βασικούς στόχους:
Αυξημένη παραγωγή ανά μονάδα χρόνου: Αυξημένη ημερήσια ποσότητα επεξεργασίας χωρίς σημαντική αύξηση του κόστους εργασίας.
Περισσότερη ελεγχόμενη σταθερότητα των σφαιρών: επίτευξη σταθερότερης πυκνότητας σφαιρών για τη μείωση δευτερογενών απωλειών κατά τη μεταφορά και τη φόρτωση στο φούρνο.
Εξοπλισμός που απαιτεί "μακροπρόθεσμη αξιόπιστη λειτουργία": Οι ιαπωνικές εγκαταστάσεις δίνουν μεγάλη σημασία στα χαμηλά ποσοστά αποτυχίας, την ευκολία συντήρησης και την ευαίσθητη εξ αποστάσεως υποστήριξη.
Βάσει αυτών των στόχων, παρέχουμε στον πελάτη μια πλήρη λύση για ένα 315 τόνωνΗ Εpiιτροpiή Εpiιτροpiών και Εpiιχειρήσεων (Εpiιτροpiή Εpiιτροpiών και Εpiιχειρήσεων), κατά τη διάρκεια και μετά τον τοκετό.
Βασικές προκλήσεις: Πώς να εξισορροπηθεί η αποτελεσματικότητα συμπίεσης και η δομική σταθερότητα υπό συνθήκες μικτού χάλυβα-χαραμίου
Το χάλυβα δεν είναι απλώς ένα ζήτημα "όσο μεγαλύτερη πίεση, τόσο καλύτερα".Οι παράγοντες που επηρεάζουν πραγματικά την ικανότητα και τη σταθερότητα είναι συχνά:
Ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης μέσα στον θάλαμο συμπίεσης: Η άνιση κατανομή της δύναμης μπορεί να οδηγήσει σε άνιση σφαίρα, μπλοκάρισμα υλικού, ασταθές χύτευση, ακόμη και αύξηση της θερμοκρασίας και της πρόσκρουσης του ελαίου.
Ευκολία εκτόξευσης μπαλών με πλευρική ώθηση: Η λύση με πλευρική ώθηση προσφέρει υψηλή χωρητικότητα, αλλά είναι πιο ευαίσθητη στη δομή της πόρτας, την καθοδήγηση, την αντιστοίχιση κυλίνδρων και τη λογική ελέγχου.
Ο χρόνος κύκλου και η αντιστοίχιση ισχύος: Η απλή επιδίωξη της ταχύτητας μπορεί να οδηγήσει σε υψηλές θερμοκρασίες, αντίκτυπο και μειωμένη διάρκεια ζωής της σφραγίδας. Ενώ η προτεραιότητα της σταθερότητας μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή χωρητικότητα.
Συνεπώς,Το σχεδιασμό και η εξυπηρέτηση μας επικεντρώθηκαν στη χρήση ενός λογικού συνδυασμού κυλίνδρων και στρατηγικής ελέγχου για την επίτευξη των στόχων του πελάτη της "μακροπρόθεσμης σταθερής χωρητικότητας + συνεπών τελικών προϊόντων". "
Λύση: 315 τόνων κύριο πιεστήριο + πλευρικά πιεστή διπλών κυλίνδρων, σε συνδυασμό με αυτόματο έλεγχο PLC και τηλεχειριστή
Ο πυρήνας του εξοπλισμού αυτού του έργου είναι: ο κύριος τύπος που είναι υπεύθυνος για το σφιχτό χύτεμα, ο πλευρικός τύπος που είναι υπεύθυνος για την ομοιόμορφη κατανομή του υλικού και την ταχεία διαμόρφωση,και το πλευρικό σπρώξιμο για την υψηλής απόδοσης εκτόξευση μπαλώνΗ συγκεκριμένη διαμόρφωση είναι η ακόλουθη (τελευταίες παραμέτρους με βάση την επιλογή του πελάτη):
1) Σύστημα σχηματισμού: κύρια πίεση 3150kN, πλευρική πίεση διπλών κυλίνδρων 1600kN × 2
κύλινδρο κύριας πίεσης: YG400/280, ρεύμα 1250mm, ονομαστική ώθηση 3150kN (κλάση 315 τόνων), 1 μονάδα
Κύλινδροι πλευρικής πίεσης: YG280/200, ροή 1600 mm, ονομαστική ώθηση 1600kN×2 (διπλό κύλινδρο), 2 μονάδες
Ο συνδυασμός αυτός είναι κρίσιμος για το μείγμα απόβλητων: οι διπλές πλευρικές φιάλες αυξάνουν την "καλύψη" της συμπίεσης εντός του θαλάμου,μειώνοντας την άνιση συμπίεση και την ανάκαμψη που προκαλείται από την τοπική συσσώρευσηΗ κύρια πίεση εξασφαλίζει την τελική πυκνότητα και τη σταθερότητα των σφαιρών, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς και τη σταθερότητα του καυσαερίου.
2) Δομή και άνοιγμα πόρτας: Κύλινδρο πόρτας και κύλινδρο σπρώξεως μπαλών εξασφαλίζουν συνεχή πλευρική σπρώξη
Κύλινδρο ανοίγματος πόρτας: YG220/160, στροφή 1350 mm, ώθηση 1000kN (κλάση 100 τόνων), 1 μονάδα
Κύλινδρο σπρώξεως σφαιρών: YG160/100, ροή 420 mm, ώθηση 500kN (κλάση 50 τόνων), 1 μονάδα
Μέθοδος εκφόρτωσης σφραγίδας: πλευρική πίεση
Η λύση πλευρικής ώθησης απαιτεί υψηλές απαιτήσεις για "οξύτητα μηχανισμού πόρτας, δομή μεντεσέας και ακρίβεια καθοδήγησης".η λογική αλληλοκλείδωσης των ενεργειών ανοίγματος της πόρτας και πλευρικής ώθησης, τη σταθερότητα της δράσης υπό διαφορετική αντίσταση των σφαιρών και την ευκολία της συντήρησης επί τόπου.
3) Διάστημα διαδικασίας: Το μέγεθος του θαλάμου και το μέγεθος της σφαίρας καλύπτουν πολλές προδιαγραφές
Θάλαμος συμπίεσης: 2000×1750×1200mm (L×W×H)
Μέγεθος σφαιρίδας: (100×800) × 600×600 mm (L×W×H)
Αυτό σημαίνει ότι οι πελάτες μπορούν να παράγουν μικρές μπάλες για να προσαρμοστούν σε διαφορετικές συνθήκες μεταφοράς και χειρισμού, και επίσης να παράγουν μεγάλες μπάλες κατά τη διάρκεια της υψηλής ζήτησης για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της χωρητικότητας,διασφάλιση της ευελιξίας των επιχειρήσεων4) Δυναμικότητα και χρόνος κύκλου: Περίπου 140 δευτερόλεπτα ανά κύκλο (χωρίς φορτίο), 5-9 τόνους/ώρα (σίδηρο)
Χρόνος ενός κύκλου χωρίς φορτίο: Περίπου 140 δευτερόλεπτα
Απόδοση παραγωγής: Περίπου 5-9 τόνοι/ώρα (σίδηρο)
Κατά τη φάση αποδοχής, we use a multi-scenario verification method (thin materials/short materials/mixed materials) to clearly demonstrate to the customer that the capacity is not based on "ideal single material" specifications, αλλά μάλλον διατηρεί σταθερό εύρος υπό πραγματικές διακυμάνσεις υλικών.
5) Ενέργεια και υδραυλικά: 74 kW συνολική ισχύς, σύστημα 31,5 MPa, δεξαμενή πετρελαίου 3300L + ψύξη νερού
Συνολική ισχύς: 74 kW
Μηχανή: YX3-225M-4, 37kW × 2, 1470rpm
Υδραυλική αντλία: A7V-160, ονομαστική πίεση 31,5MPa, εκτόπισμα 160ml/r × 2
Η χωρητικότητα της δεξαμενής πετρελαίου: 3300L (περίπου 2800L υδραυλικού πετρελαίου)
Σύστημα ψύξης: ψυγείο νερού με χωρητικότητα διάχυσης θερμότητας 12m2
Ηλεκτρική τροφοδοσία: 380V 50Hz 3P (υποστηρίζεται προσαρμογή)
Στα πρότυπα του ιαπωνικού πελάτη, "καθορισμός της θερμοκρασίας του ελαίου" και "μακροπρόθεσμη ενεργειακή απόδοση" είναι βασικοί παράγοντες στην αξιολόγηση του εξοπλισμού.Χρησιμοποιούμε μια μεγάλη χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου και τη διαμόρφωση ψύξης νερού για να μειώσουμε τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, βελτιώνει τη διάρκεια ζωής των σφραγίδων και των αντλιών/ελαστικών και εξασφαλίζει τη σταθερή και συνεπή λειτουργία του εξοπλισμού σε συνθήκες εργασίας υψηλής έντασης.
6) Έλεγχος και λειτουργία και συντήρηση: αυτόματο έλεγχο PLC + τηλεχειριστήριο, συμβατό με χειροκίνητη λειτουργία
Μέθοδος χειρισμού: αυτόματο χειρισμό PLC (με τηλεχειριστή) / χειροκίνητο χειρισμό
Συνιστούμε στους πελάτες να χρησιμοποιούν αυτόματη λειτουργία για την κανονική παραγωγή και χειροκίνητη λειτουργία για αλλαγές υλικών, συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων.μη φυσιολογική προστασία κατά της διακοπής λειτουργίας, βελτιστοποίηση του χρόνου κύκλου και διαγνωστική εξ αποστάσεως υποστήριξης, εξασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός δεν είναι μόνο "λειτουργικός", αλλά και "εύκολος στη διαχείριση και συντήρηση".
Σημαντικά σημεία της υλοποίησης του έργου: Παροχή όχι μόνο ενός εξοπλισμού, αλλά μιας βιώσιμης μεθόδου λειτουργίας
Πολλά εξαρτήματα εξοπλισμού "τρέχουν" την ημέρα παράδοσης, αλλά οι διαφορές γίνονται εμφανείς έπειτα από έξι μήνες.
**Φάση 1: Επιλογή και επιβεβαίωση παραμέτρων με βάση τις συνθήκες λειτουργίας**
Δεν επιβεβαιώνουμε μόνο την πίεση και τις διαστάσεις, συζητάμε επίσης τη δομή του υλικού του πελάτη, τον τύπο στόχου, τις μεθόδους μεταφοράς,Η χρήση του εξοπλισμού δεν είναι εύκολη, ενώ οι παραμέτροι είναι κατάλληλοι.. "
** Φάση 2: Ενσωματωμένη διόρθωση προβλημάτων με βάση τον "χρόνο κύκλου - αύξηση της θερμοκρασίας - συνέπεια"**
Αντί απλώς να μεγιστοποιήσουμε την ταχύτητα, βελτιστοποιούμε τη θερμοκρασία του ελαίου, την επίδραση και τη σταθερότητα του καλούπιου μέσα σε ένα εύλογο εύρος ενώ ικανοποιούμε τις απαιτήσεις παραγωγής.Αυτή είναι η "μακροπρόθεσμη σταθερότητα" που οι Ιάπωνες πελάτες εκτιμούν περισσότερο.
** Φάση 3: Στρατηγική εξ αποστάσεως υποστήριξης και ανταλλακτικών**
Μειώνουμε το χρόνο στάσης λειτουργίας μέσω τηλεχειρισμού και διάγνωσης σφαλμάτων.βοηθώντας τους πελάτες να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό σε ένα τυποποιημένο σύστημα λειτουργίας και συντήρησης.
**Σύνοψη της αξίας για τον πελάτη:** Σταθερή παραγωγική ικανότητα, σταθερή ποιότητα των σφαιρών και ελεγχόμενη λειτουργία και συντήρηση
Μέσω αυτής της λύσης βαλβίδωσης με πλευρική ώθηση 315 τόνων, ο πελάτης κερδίζει όχι μόνο μία μόνο βελτίωση, αλλά συνολικά οφέλη σε τρεις τομείς:
Η παραγωγική ικανότητα είναι σταθερή στην περιοχή των 5-9 τόνων/ώρα (σίδηρο), και μπορεί να αντιμετωπίσει διακυμάνσεις σε διαφορετικά εισερχόμενα υλικά.
Η διαμόρφωση των σφαιρών είναι πιο συνεπής, καθιστώντας την μεταφορά, την στοίβαση, τη φόρτωση και την εκφόρτωση και την τροφοδοσία του καμίνου πιο αποδοτική.
Ο εξοπλισμός διαθέτει ισχυρότερες δυνατότητες βιώσιμης λειτουργίας: ο έλεγχος της θερμοκρασίας του ελαίου, η διασύνδεση δράσης και η απομακρυσμένη υποστήριξη καθιστούν τους κινδύνους διακοπής λειτουργίας πιο ελεγχόμενους.
**Γιατί να μας επιλέξετε: Κατανοούμε τον εξοπλισμό και, το πιο σημαντικό, τις "πραγματικές συνθήκες λειτουργίας" της βιομηχανίας ανακύκλωσης**
Η απόλυτη δοκιμή για τον εξοπλισμό ανακύκλωσης είναι η μακροχρόνια απόδοσή του υπό πραγματικές συνθήκες υλικού, λειτουργίας και συντήρησης.
Επιμένουμε να ξεκινάμε από τις συνθήκες λειτουργίας του πελάτη και να αναπτύσσουμε λύσεις σε μια συστηματική προσέγγιση μηχανικής που είναι "παραδοτέα, λειτουργική και συντηρήσιμη." Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την ιαπωνική αγοράΟι νέες τεχνολογίες θα πρέπει να είναι ευνοϊκές για την ανάπτυξη των νέων τεχνολογιών.
Ιαπωνική μελέτη περιπτώσεων πελατών. 315 τόνων πλαϊνό σπρώξιμο παλτό: Υποστήριξη ενός υψηλού επιπέδου συστήματος ανακύκλωσης με σταθερή παραγωγική ικανότητα και υψηλή συνέπεια.
Προηγούμενο άρθροΠροσωπικό: "Σταθερότητα και συνέπεια" στην ιαπωνική βιομηχανία ανακύκλωσης
Η ιαπωνική βιομηχανία χάλυβα και επεξεργασίας ανακυκλωμένων μετάλλων έχει ένα πολύ ξεχωριστό χαρακτηριστικό: όχι μόνο επιδιώκει υψηλή παραγωγή, αλλά δίνει επίσης έμφαση στη μακροπρόθεσμη σταθερότητα, στις ελεγχόμενες διαδικασίες, στην αποτελεσματικότητα των προϊόντων και στην αποτελεσματικότητα των εργασιών.και σταθερά τελικά προϊόντα.
Ο πελάτης είναι μια μεγάλη ιαπωνική εταιρεία ανακύκλωσης, η οποία επεξεργάζεται κατά κύριο λόγο τα μικτά σκουπίδια μετάλλων, κυρίως τα σκουπίδια χάλυβα, και προμηθεύει υλικά σε εργοστάσια χάλυβα/εταιρείες τήξης.Κατά την επέκταση της γραμμής επεξεργασίας τους, ο πελάτης θέτει τρεις βασικούς στόχους:
Αυξημένη παραγωγή ανά μονάδα χρόνου: Αυξημένη ημερήσια ποσότητα επεξεργασίας χωρίς σημαντική αύξηση του κόστους εργασίας.
Περισσότερη ελεγχόμενη σταθερότητα των σφαιρών: επίτευξη σταθερότερης πυκνότητας σφαιρών για τη μείωση δευτερογενών απωλειών κατά τη μεταφορά και τη φόρτωση στο φούρνο.
Εξοπλισμός που απαιτεί "μακροπρόθεσμη αξιόπιστη λειτουργία": Οι ιαπωνικές εγκαταστάσεις δίνουν μεγάλη σημασία στα χαμηλά ποσοστά αποτυχίας, την ευκολία συντήρησης και την ευαίσθητη εξ αποστάσεως υποστήριξη.
Βάσει αυτών των στόχων, παρέχουμε στον πελάτη μια πλήρη λύση για ένα 315 τόνωνΗ Εpiιτροpiή Εpiιτροpiών και Εpiιχειρήσεων (Εpiιτροpiή Εpiιτροpiών και Εpiιχειρήσεων), κατά τη διάρκεια και μετά τον τοκετό.
Βασικές προκλήσεις: Πώς να εξισορροπηθεί η αποτελεσματικότητα συμπίεσης και η δομική σταθερότητα υπό συνθήκες μικτού χάλυβα-χαραμίου
Το χάλυβα δεν είναι απλώς ένα ζήτημα "όσο μεγαλύτερη πίεση, τόσο καλύτερα".Οι παράγοντες που επηρεάζουν πραγματικά την ικανότητα και τη σταθερότητα είναι συχνά:
Ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης μέσα στον θάλαμο συμπίεσης: Η άνιση κατανομή της δύναμης μπορεί να οδηγήσει σε άνιση σφαίρα, μπλοκάρισμα υλικού, ασταθές χύτευση, ακόμη και αύξηση της θερμοκρασίας και της πρόσκρουσης του ελαίου.
Ευκολία εκτόξευσης μπαλών με πλευρική ώθηση: Η λύση με πλευρική ώθηση προσφέρει υψηλή χωρητικότητα, αλλά είναι πιο ευαίσθητη στη δομή της πόρτας, την καθοδήγηση, την αντιστοίχιση κυλίνδρων και τη λογική ελέγχου.
Ο χρόνος κύκλου και η αντιστοίχιση ισχύος: Η απλή επιδίωξη της ταχύτητας μπορεί να οδηγήσει σε υψηλές θερμοκρασίες, αντίκτυπο και μειωμένη διάρκεια ζωής της σφραγίδας. Ενώ η προτεραιότητα της σταθερότητας μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή χωρητικότητα.
Συνεπώς,Το σχεδιασμό και η εξυπηρέτηση μας επικεντρώθηκαν στη χρήση ενός λογικού συνδυασμού κυλίνδρων και στρατηγικής ελέγχου για την επίτευξη των στόχων του πελάτη της "μακροπρόθεσμης σταθερής χωρητικότητας + συνεπών τελικών προϊόντων". "
Λύση: 315 τόνων κύριο πιεστήριο + πλευρικά πιεστή διπλών κυλίνδρων, σε συνδυασμό με αυτόματο έλεγχο PLC και τηλεχειριστή
Ο πυρήνας του εξοπλισμού αυτού του έργου είναι: ο κύριος τύπος που είναι υπεύθυνος για το σφιχτό χύτεμα, ο πλευρικός τύπος που είναι υπεύθυνος για την ομοιόμορφη κατανομή του υλικού και την ταχεία διαμόρφωση,και το πλευρικό σπρώξιμο για την υψηλής απόδοσης εκτόξευση μπαλώνΗ συγκεκριμένη διαμόρφωση είναι η ακόλουθη (τελευταίες παραμέτρους με βάση την επιλογή του πελάτη):
1) Σύστημα σχηματισμού: κύρια πίεση 3150kN, πλευρική πίεση διπλών κυλίνδρων 1600kN × 2
κύλινδρο κύριας πίεσης: YG400/280, ρεύμα 1250mm, ονομαστική ώθηση 3150kN (κλάση 315 τόνων), 1 μονάδα
Κύλινδροι πλευρικής πίεσης: YG280/200, ροή 1600 mm, ονομαστική ώθηση 1600kN×2 (διπλό κύλινδρο), 2 μονάδες
Ο συνδυασμός αυτός είναι κρίσιμος για το μείγμα απόβλητων: οι διπλές πλευρικές φιάλες αυξάνουν την "καλύψη" της συμπίεσης εντός του θαλάμου,μειώνοντας την άνιση συμπίεση και την ανάκαμψη που προκαλείται από την τοπική συσσώρευσηΗ κύρια πίεση εξασφαλίζει την τελική πυκνότητα και τη σταθερότητα των σφαιρών, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς και τη σταθερότητα του καυσαερίου.
2) Δομή και άνοιγμα πόρτας: Κύλινδρο πόρτας και κύλινδρο σπρώξεως μπαλών εξασφαλίζουν συνεχή πλευρική σπρώξη
Κύλινδρο ανοίγματος πόρτας: YG220/160, στροφή 1350 mm, ώθηση 1000kN (κλάση 100 τόνων), 1 μονάδα
Κύλινδρο σπρώξεως σφαιρών: YG160/100, ροή 420 mm, ώθηση 500kN (κλάση 50 τόνων), 1 μονάδα
Μέθοδος εκφόρτωσης σφραγίδας: πλευρική πίεση
Η λύση πλευρικής ώθησης απαιτεί υψηλές απαιτήσεις για "οξύτητα μηχανισμού πόρτας, δομή μεντεσέας και ακρίβεια καθοδήγησης".η λογική αλληλοκλείδωσης των ενεργειών ανοίγματος της πόρτας και πλευρικής ώθησης, τη σταθερότητα της δράσης υπό διαφορετική αντίσταση των σφαιρών και την ευκολία της συντήρησης επί τόπου.
3) Διάστημα διαδικασίας: Το μέγεθος του θαλάμου και το μέγεθος της σφαίρας καλύπτουν πολλές προδιαγραφές
Θάλαμος συμπίεσης: 2000×1750×1200mm (L×W×H)
Μέγεθος σφαιρίδας: (100×800) × 600×600 mm (L×W×H)
Αυτό σημαίνει ότι οι πελάτες μπορούν να παράγουν μικρές μπάλες για να προσαρμοστούν σε διαφορετικές συνθήκες μεταφοράς και χειρισμού, και επίσης να παράγουν μεγάλες μπάλες κατά τη διάρκεια της υψηλής ζήτησης για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της χωρητικότητας,διασφάλιση της ευελιξίας των επιχειρήσεων4) Δυναμικότητα και χρόνος κύκλου: Περίπου 140 δευτερόλεπτα ανά κύκλο (χωρίς φορτίο), 5-9 τόνους/ώρα (σίδηρο)
Χρόνος ενός κύκλου χωρίς φορτίο: Περίπου 140 δευτερόλεπτα
Απόδοση παραγωγής: Περίπου 5-9 τόνοι/ώρα (σίδηρο)
Κατά τη φάση αποδοχής, we use a multi-scenario verification method (thin materials/short materials/mixed materials) to clearly demonstrate to the customer that the capacity is not based on "ideal single material" specifications, αλλά μάλλον διατηρεί σταθερό εύρος υπό πραγματικές διακυμάνσεις υλικών.
5) Ενέργεια και υδραυλικά: 74 kW συνολική ισχύς, σύστημα 31,5 MPa, δεξαμενή πετρελαίου 3300L + ψύξη νερού
Συνολική ισχύς: 74 kW
Μηχανή: YX3-225M-4, 37kW × 2, 1470rpm
Υδραυλική αντλία: A7V-160, ονομαστική πίεση 31,5MPa, εκτόπισμα 160ml/r × 2
Η χωρητικότητα της δεξαμενής πετρελαίου: 3300L (περίπου 2800L υδραυλικού πετρελαίου)
Σύστημα ψύξης: ψυγείο νερού με χωρητικότητα διάχυσης θερμότητας 12m2
Ηλεκτρική τροφοδοσία: 380V 50Hz 3P (υποστηρίζεται προσαρμογή)
Στα πρότυπα του ιαπωνικού πελάτη, "καθορισμός της θερμοκρασίας του ελαίου" και "μακροπρόθεσμη ενεργειακή απόδοση" είναι βασικοί παράγοντες στην αξιολόγηση του εξοπλισμού.Χρησιμοποιούμε μια μεγάλη χωρητικότητα δεξαμενής πετρελαίου και τη διαμόρφωση ψύξης νερού για να μειώσουμε τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, βελτιώνει τη διάρκεια ζωής των σφραγίδων και των αντλιών/ελαστικών και εξασφαλίζει τη σταθερή και συνεπή λειτουργία του εξοπλισμού σε συνθήκες εργασίας υψηλής έντασης.
6) Έλεγχος και λειτουργία και συντήρηση: αυτόματο έλεγχο PLC + τηλεχειριστήριο, συμβατό με χειροκίνητη λειτουργία
Μέθοδος χειρισμού: αυτόματο χειρισμό PLC (με τηλεχειριστή) / χειροκίνητο χειρισμό
Συνιστούμε στους πελάτες να χρησιμοποιούν αυτόματη λειτουργία για την κανονική παραγωγή και χειροκίνητη λειτουργία για αλλαγές υλικών, συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων.μη φυσιολογική προστασία κατά της διακοπής λειτουργίας, βελτιστοποίηση του χρόνου κύκλου και διαγνωστική εξ αποστάσεως υποστήριξης, εξασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός δεν είναι μόνο "λειτουργικός", αλλά και "εύκολος στη διαχείριση και συντήρηση".
Σημαντικά σημεία της υλοποίησης του έργου: Παροχή όχι μόνο ενός εξοπλισμού, αλλά μιας βιώσιμης μεθόδου λειτουργίας
Πολλά εξαρτήματα εξοπλισμού "τρέχουν" την ημέρα παράδοσης, αλλά οι διαφορές γίνονται εμφανείς έπειτα από έξι μήνες.
**Φάση 1: Επιλογή και επιβεβαίωση παραμέτρων με βάση τις συνθήκες λειτουργίας**
Δεν επιβεβαιώνουμε μόνο την πίεση και τις διαστάσεις, συζητάμε επίσης τη δομή του υλικού του πελάτη, τον τύπο στόχου, τις μεθόδους μεταφοράς,Η χρήση του εξοπλισμού δεν είναι εύκολη, ενώ οι παραμέτροι είναι κατάλληλοι.. "
** Φάση 2: Ενσωματωμένη διόρθωση προβλημάτων με βάση τον "χρόνο κύκλου - αύξηση της θερμοκρασίας - συνέπεια"**
Αντί απλώς να μεγιστοποιήσουμε την ταχύτητα, βελτιστοποιούμε τη θερμοκρασία του ελαίου, την επίδραση και τη σταθερότητα του καλούπιου μέσα σε ένα εύλογο εύρος ενώ ικανοποιούμε τις απαιτήσεις παραγωγής.Αυτή είναι η "μακροπρόθεσμη σταθερότητα" που οι Ιάπωνες πελάτες εκτιμούν περισσότερο.
** Φάση 3: Στρατηγική εξ αποστάσεως υποστήριξης και ανταλλακτικών**
Μειώνουμε το χρόνο στάσης λειτουργίας μέσω τηλεχειρισμού και διάγνωσης σφαλμάτων.βοηθώντας τους πελάτες να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό σε ένα τυποποιημένο σύστημα λειτουργίας και συντήρησης.
**Σύνοψη της αξίας για τον πελάτη:** Σταθερή παραγωγική ικανότητα, σταθερή ποιότητα των σφαιρών και ελεγχόμενη λειτουργία και συντήρηση
Μέσω αυτής της λύσης βαλβίδωσης με πλευρική ώθηση 315 τόνων, ο πελάτης κερδίζει όχι μόνο μία μόνο βελτίωση, αλλά συνολικά οφέλη σε τρεις τομείς:
Η παραγωγική ικανότητα είναι σταθερή στην περιοχή των 5-9 τόνων/ώρα (σίδηρο), και μπορεί να αντιμετωπίσει διακυμάνσεις σε διαφορετικά εισερχόμενα υλικά.
Η διαμόρφωση των σφαιρών είναι πιο συνεπής, καθιστώντας την μεταφορά, την στοίβαση, τη φόρτωση και την εκφόρτωση και την τροφοδοσία του καμίνου πιο αποδοτική.
Ο εξοπλισμός διαθέτει ισχυρότερες δυνατότητες βιώσιμης λειτουργίας: ο έλεγχος της θερμοκρασίας του ελαίου, η διασύνδεση δράσης και η απομακρυσμένη υποστήριξη καθιστούν τους κινδύνους διακοπής λειτουργίας πιο ελεγχόμενους.
**Γιατί να μας επιλέξετε: Κατανοούμε τον εξοπλισμό και, το πιο σημαντικό, τις "πραγματικές συνθήκες λειτουργίας" της βιομηχανίας ανακύκλωσης**
Η απόλυτη δοκιμή για τον εξοπλισμό ανακύκλωσης είναι η μακροχρόνια απόδοσή του υπό πραγματικές συνθήκες υλικού, λειτουργίας και συντήρησης.
Επιμένουμε να ξεκινάμε από τις συνθήκες λειτουργίας του πελάτη και να αναπτύσσουμε λύσεις σε μια συστηματική προσέγγιση μηχανικής που είναι "παραδοτέα, λειτουργική και συντηρήσιμη." Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την ιαπωνική αγοράΟι νέες τεχνολογίες θα πρέπει να είναι ευνοϊκές για την ανάπτυξη των νέων τεχνολογιών.