Μελέτη περίπτωσης Ιάπωνα πελάτη | Συσκευαστής μετάλλων 315 τόνων Side-Push: Υποστήριξη ενός συστήματος ανακύκλωσης υψηλών προδιαγραφών με σταθερή παραγωγική ικανότητα και υψηλή συνέπεια
Ιστορικό πελάτη: «Σταθερότητα και Συνέπεια» προτεραιότητα στην ιαπωνική βιομηχανία ανακύκλωσης

Η ιαπωνική βιομηχανία επεξεργασίας απορριμμάτων χάλυβα και ανακυκλωμένων μετάλλων έχει ένα πολύ διακριτό χαρακτηριστικό: όχι μόνο επιδιώκει υψηλή απόδοση, αλλά δίνει έμφαση και στη μακροπρόθεσμη σταθερότητα, τις ελεγχόμενες διαδικασίες και τα συνεπή τελικά προϊόντα.
Ο πελάτης είναι μια μεγάλη ιαπωνική εταιρεία ανακύκλωσης, που επεξεργάζεται κυρίως μικτά μεταλλικά απόβλητα, κυρίως απορρίμματα χάλυβα, και προμηθεύει υλικά σε εταιρείες χαλυβουργίας/τήξης. Κατά την επέκταση της γραμμής επεξεργασίας τους, ο πελάτης έθεσε τρεις βασικούς στόχους:

Αυξημένη απόδοση ανά μονάδα χρόνου: Αύξηση του ωριαίου όγκου επεξεργασίας χωρίς σημαντική αύξηση του κόστους εργασίας.

Πιο ελεγχόμενη συνέπεια συσκευασίας: Επίτευξη πιο σταθερής πυκνότητας δέματος για μείωση των δευτερογενών απωλειών κατά τη μεταφορά και τη φόρτωση του κλιβάνου.

Εξοπλισμός που απαιτεί «μακροχρόνια αξιόπιστη λειτουργία»: Οι ιαπωνικοί χώροι δίνουν μεγάλη σημασία στα χαμηλά ποσοστά αστοχίας, την ευκολία συντήρησης και την ανταποκρισιμότητα της απομακρυσμένης υποστήριξης.

Με βάση αυτούς τους στόχους, παρέχουμε στον πελάτη μια ολοκληρωμένη λύση για έναν συσκευαστή μετάλλων 315 τόνων side-push και την εφαρμόσαμε μέσω μιας ολοκληρωμένης προσέγγισης «διαδικασία + εξοπλισμός + λειτουργία και συντήρηση» πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την παράδοση.

Βασικές προκλήσεις: Πώς να εξισορροπήσετε την απόδοση συμπίεσης και τη δομική σταθερότητα υπό συνθήκες μικτών απορριμμάτων χάλυβα

Η συσκευασία μεταλλικών απορριμμάτων δεν είναι απλώς θέμα «όσο περισσότερη πίεση, τόσο το καλύτερο». Σε συνθήκες όπου συνυπάρχουν μικτά απορρίμματα χάλυβα, αποκόμματα, λεπτά υλικά και κοντά κομμάτια, οι παράγοντες που επηρεάζουν πραγματικά την ικανότητα και τη σταθερότητα είναι συχνά:

Ομοιομορφία της κατανομής της δύναμης εντός του θαλάμου συμπίεσης: Η ανομοιόμορφη κατανομή της δύναμης μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφα δέματα, εμπλοκή υλικού, ασταθή χύτευση, ακόμη και αυξημένη θερμοκρασία λαδιού και πρόσκρουση.

Ομαλότητα της εκτίναξης του δέματος side-push: Η λύση side-push προσφέρει υψηλή χωρητικότητα, αλλά είναι πιο ευαίσθητη στη δομή της πόρτας, την καθοδήγηση, την αντιστοίχιση κυλίνδρων και τη λογική ελέγχου.

Χρόνος κύκλου και αντιστοίχιση ισχύος: Η απλή επιδίωξη της ταχύτητας μπορεί να οδηγήσει σε υψηλές θερμοκρασίες, πρόσκρουση και μειωμένη διάρκεια ζωής της σφράγισης. ενώ η προτεραιότητα στη σταθερότητα μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή χωρητικότητα.

Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός και η εξυπηρέτησή μας επικεντρώθηκαν στη χρήση ενός λογικού συνδυασμού κυλίνδρων και στρατηγικής ελέγχου για την επίτευξη των στόχων του πελάτη για «μακροχρόνια σταθερή χωρητικότητα + συνεπή τελικά προϊόντα».

Λύση: Κύριο πρέσα 315 τόνων + διπλοί κύλινδροι πρέσας πλευράς, σε συνδυασμό με αυτόματο έλεγχο PLC και απομακρυσμένη υποστήριξη

Ο πυρήνας του εξοπλισμού αυτού του έργου έγκειται στα εξής: η κύρια πρέσα που είναι υπεύθυνη για την πυκνή χύτευση, η πλευρική πρέσα που είναι υπεύθυνη για την ομοιόμορφη κατανομή του υλικού και τη γρήγορη διαμόρφωση και το side push για την εκτίναξη δέματος υψηλής απόδοσης. Η συγκεκριμένη διαμόρφωση έχει ως εξής (τελικές παράμετροι με βάση την επιλογή του πελάτη):

1) Σύστημα σχηματισμού: Κύρια πίεση 3150kN, πλευρική πίεση διπλοί κύλινδροι 1600kN×2

Κύλινδρος κύριας πίεσης: YG400/280, διαδρομή 1250mm, ονομαστική ώθηση 3150kN (κατηγορία 315 τόνων), 1 μονάδα

Κύλινδροι πλευρικής πίεσης: YG280/200, διαδρομή 1600mm, ονομαστική ώθηση 1600kN×2 (διπλοί κύλινδροι), 2 μονάδες

Αυτός ο συνδυασμός είναι ζωτικής σημασίας για τα μικτά μεταλλικά απόβλητα: οι διπλοί πλευρικοί κύλινδροι αυξάνουν την «κάλυψη» της συμπίεσης εντός του θαλάμου, μειώνοντας την ανομοιόμορφη συμπίεση και την ανάκαμψη που προκαλείται από την τοπική συσσώρευση. η κύρια πίεση εξασφαλίζει την τελική πυκνότητα και τη σταθερότητα του δέματος, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση μεταφοράς και τη σταθερότητα του κλιβάνου κατάντη.

2) Δομή και άνοιγμα πόρτας: Ο κύλινδρος πόρτας και ο κύλινδρος ώθησης δέματος εξασφαλίζουν συνεχή ώθηση προς τα πλάγια

Κύλινδρος ανοίγματος πόρτας: YG220/160, διαδρομή 1350mm, ώθηση 1000kN (κατηγορία 100 τόνων), 1 μονάδα

Κύλινδρος ώθησης δέματος: YG160/100, διαδρομή 420mm, ώθηση 500kN (κατηγορία 50 τόνων), 1 μονάδα

Μέθοδος εκφόρτισης δέματος: Side push out

Η λύση side push απαιτεί υψηλές απαιτήσεις για «ακαμψία μηχανισμού πόρτας, δομή μεντεσέδων και ακρίβεια καθοδήγησης». Σε αυτό το έργο, εστιάσαμε στα εξής: τη λογική αλληλοσύνδεσης των ενεργειών ανοίγματος της πόρτας και ώθησης προς τα πλάγια, τη σταθερότητα της δράσης υπό διαφορετική αντίσταση δέματος και την ευκολία συντήρησης επί τόπου.

3) Παράθυρο διεργασίας: Το μέγεθος του θαλάμου και το μέγεθος του δέματος καλύπτουν πολλαπλές προδιαγραφές

Θάλαμος συμπίεσης: 2000×1750×1200mm (Μ×Π×Υ)

Μέγεθος δέματος: (100～800)×600×600mm (Μ×Π×Υ)

Αυτό σημαίνει ότι οι πελάτες μπορούν να παράγουν κοντά δέματα για να προσαρμοστούν σε διαφορετικές συνθήκες μεταφοράς και χειρισμού, και επίσης να παράγουν μακριά δέματα κατά τη διάρκεια της μέγιστης ζήτησης για να βελτιώσουν την απόδοση του τόνου, διασφαλίζοντας την ευελιξία των επιχειρήσεων. 4) Χωρητικότητα και χρόνος κύκλου: Περίπου 140 δευτερόλεπτα ανά κύκλο (χωρίς φορτίο), 5-9 τόνοι/ώρα (απορρίμματα χάλυβα)

Χρόνος ενός κύκλου χωρίς φορτίο: Περίπου 140 δευτερόλεπτα

Απόδοση παραγωγής: Περίπου 5-9 τόνοι/ώρα (απορρίμματα χάλυβα)

Κατά τη φάση αποδοχής, χρησιμοποιούμε μια μέθοδο επαλήθευσης πολλαπλών σεναρίων (λεπτά υλικά/κοντά υλικά/μικτά υλικά) για να αποδείξουμε ξεκάθαρα στον πελάτη ότι η χωρητικότητα δεν βασίζεται σε προδιαγραφές «ιδανικού μονού υλικού», αλλά διατηρεί ένα σταθερό εύρος υπό πραγματικές διακυμάνσεις υλικού.

5) Ισχύς και υδραυλικά: Συνολική ισχύς 74kW, σύστημα 31,5MPa, δεξαμενή λαδιού 3300L + υδρόψυξη

Συνολική ισχύς: 74kW

Κινητήρας: YX3-225M-4, 37kW × 2, 1470rpm

Υδραυλική αντλία: A7V-160, ονομαστική πίεση 31,5MPa, εκτόπιση 160ml/r × 2

Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 3300L (περίπου 2800L υδραυλικού λαδιού)

Σύστημα ψύξης: Ψύκτη νερού με χωρητικότητα απαγωγής θερμότητας 12㎡

Τροφοδοσία ρεύματος: 380V 50Hz 3P (υποστηρίζεται η προσαρμογή)

Στα πρότυπα του Ιάπωνα πελάτη, ο «έλεγχος της θερμοκρασίας λαδιού» και η «μακροπρόθεσμη ενεργειακή απόδοση» είναι βασικοί παράγοντες στην αξιολόγηση του εξοπλισμού. Χρησιμοποιούμε μια μεγάλη χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού και διαμόρφωση υδρόψυξης για να μειώσουμε τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, να βελτιώσουμε τη διάρκεια ζωής των σφραγίδων και των αντλιών/βαλβίδων και να διασφαλίσουμε ότι ο εξοπλισμός διατηρεί σταθερή και συνεπή λειτουργία υπό συνθήκες εργασίας υψηλής έντασης.

6) Έλεγχος και λειτουργία & συντήρηση: Αυτόματος έλεγχος PLC + τηλεχειριστήριο, συμβατό με χειροκίνητη λειτουργία

Μέθοδος ελέγχου: Αυτόματος έλεγχος PLC (με τηλεχειριστήριο) / Χειροκίνητος

Συνιστούμε στους πελάτες να χρησιμοποιούν αυτόματη λειτουργία για κανονική παραγωγή και χειροκίνητη λειτουργία για αλλαγές υλικών, συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων. Η στρατηγική ελέγχου επικεντρώνεται στα εξής: αλληλοσύνδεση ενεργειών, προστασία τερματισμού έκτακτης ανάγκης, βελτιστοποίηση χρόνου κύκλου και διαγνωστικά απομακρυσμένης υποστήριξης, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός δεν είναι μόνο «λειτουργικός» αλλά και «εύκολος στη διαχείριση και τη συντήρηση».

Κύρια σημεία παράδοσης έργου: Παράδοση όχι μόνο ενός κομματιού εξοπλισμού, αλλά μιας βιώσιμης μεθόδου λειτουργίας

Πολλά κομμάτια εξοπλισμού «τρέχουν» την ημέρα της παράδοσης, αλλά οι διαφορές γίνονται εμφανείς μετά από έξι μήνες. Σε αυτό το έργο, εστιάσαμε σε τρεις βασικές πτυχές της υπηρεσίας μας:

**Φάση 1: Επιλογή και επιβεβαίωση παραμέτρων με βάση τις συνθήκες λειτουργίας**
Δεν επιβεβαιώνουμε μόνο την πίεση και τις διαστάσεις. συζητάμε επίσης τη δομή του υλικού του πελάτη, τον τύπο του στόχου δέματος, τις μεθόδους μεταφοράς και τις συνήθειες λειτουργίας επί τόπου για να αποφύγουμε το πρόβλημα «οι παράμετροι είναι κατάλληλες, αλλά ο εξοπλισμός είναι δύσχρηστος».

**Φάση 2: Ολοκληρωμένη αποσφαλμάτωση με βάση το «Χρόνος κύκλου - Αύξηση θερμοκρασίας - Συνέπεια»**
Αντί να μεγιστοποιούμε απλώς την ταχύτητα, βελτιστοποιούμε τη θερμοκρασία λαδιού, την πρόσκρουση και τη σταθερότητα χύτευσης εντός ενός εύλογου εύρους, ενώ παράλληλα πληρούμε τις απαιτήσεις παραγωγής. Αυτή είναι η «μακροπρόθεσμη σταθερότητα» που εκτιμούν περισσότερο οι Ιάπωνες πελάτες.

**Φάση 3: Απομακρυσμένη υποστήριξη και στρατηγική ανταλλακτικών**
Μειώνουμε τον χρόνο διακοπής λειτουργίας μέσω απομακρυσμένου ελέγχου και διάγνωσης βλαβών. παρέχουμε επίσης συστάσεις για βασικά εξαρτήματα φθοράς και κύκλους συντήρησης, βοηθώντας τους πελάτες να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό σε ένα τυποποιημένο σύστημα λειτουργίας και συντήρησης.

**Σύνοψη της αξίας του πελάτη:** Σταθερή παραγωγική ικανότητα, συνεπής ποιότητα δέματος και ελεγχόμενη λειτουργία και συντήρηση

Μέσω αυτής της λύσης συσκευασίας side-push 315 τόνων, ο πελάτης κερδίζει όχι μόνο μια μοναδική βελτίωση, αλλά και ολοκληρωμένα οφέλη σε τρεις τομείς:

Η παραγωγική ικανότητα είναι σταθερή στην περιοχή των 5-9 τόνων/ώρα (απορρίμματα χάλυβα) και μπορεί να χειριστεί διακυμάνσεις σε διαφορετικά εισερχόμενα υλικά.

Ο σχηματισμός δέματος είναι πιο συνεπής, καθιστώντας την μεταφορά, τη στοίβαξη, τη φόρτωση και εκφόρτωση και τη φόρτωση του κλιβάνου κατάντη πιο αποτελεσματική.

Ο εξοπλισμός έχει ισχυρότερες δυνατότητες βιώσιμης λειτουργίας: ο έλεγχος της θερμοκρασίας λαδιού, η αλληλοσύνδεση ενεργειών και η απομακρυσμένη υποστήριξη καθιστούν τους κινδύνους διακοπής λειτουργίας πιο ελέγξιμους.

**Γιατί να μας επιλέξετε: Κατανοούμε τον εξοπλισμό και, το σημαντικότερο, τις «πραγματικές συνθήκες λειτουργίας» της βιομηχανίας ανακύκλωσης**

Η απόλυτη δοκιμασία για τον εξοπλισμό ανακύκλωσης είναι η μακροχρόνια απόδοσή του υπό πραγματικές συνθήκες υλικού, λειτουργίας και συντήρησης.
Εμμένουμε στην έναρξη από τις συνθήκες λειτουργίας του πελάτη και στην ανάπτυξη λύσεων σε μια συστηματική μηχανική προσέγγιση που είναι «παραδοτέα, λειτουργική και συντηρήσιμη». Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την ιαπωνική αγορά: υψηλότερα πρότυπα, μεγαλύτεροι κύκλοι και αυστηρότερες απαιτήσεις για αξιοπιστία και συνέπεια – που είναι ακριβώς τα πλεονεκτήματα που έχουμε συσσωρεύσει μακροπρόθεσμα.