Ινδός πελάτης Y81T-630 Υψηλής πυκνότητας Αλουμινίου Scrap Baler περίπτωση εφαρμογής

Δείτε πώς λειτουργεί:

"Τα ρούχα μου είναι πολύ όμορφα".

Ι. Πλαίσιο της αγοράς: Αναβάθμιση της ανακύκλωσης των απορριμμάτων αλουμινίου, τα χαλαρά υλικά γίνονται ένα "κρυμμένο κόστος"

Τα τελευταία χρόνια, η Ινδία έχει παρατηρήσει ταχεία αύξηση στη χρήση του αλουμινίου στην κατασκευή, τα αυτοκίνητα, τα καλώδια και τα καλώδια και τις οικιακές συσκευές.Εργαστηριακές μονάδεςΩς εκ τούτου, παράγεται καθημερινά μια συνεχής ροή κομματιών αλουμινίου, απορριμμάτων προφίλ και αποβλήτων τυποποίησης.

Εάν τα υλικά αυτά χειρίζονται σε χαλαρή μορφή για παρατεταμένες περιόδους, προκύπτουν διάφορα τυπικά προβλήματα:

Μικρή πυκνότητα χύδην, απαιτώντας μεγάλο χώρο αποθήκευσης, κάνοντας την περιοχή του εργοστασίου να φαίνεται "γεμάτη υλικό, αλλά ανίκανη να γεμίσει ένα φορτηγό".

Δυσκολία φόρτωσης εμπορευματοκιβωτίων και φορτηγών στο ιδανικό βάρος, με αποτέλεσμα είτε υψηλές αναλογίες κενού βάρους είτε επικίνδυνα υπερφορτωμένα φορτηγά.

Υψηλά επίπεδα σκόνης κατά την φόρτωση και την εκφόρτωση, τα οποία δημιουργούν σημαντικούς κινδύνους για τη διαχείριση και την ασφάλεια επί τόπου.

Στο πλαίσιο της σταθερά αυξανόμενης ποσότητας ανακύκλωσης των απορριμμάτων αλουμινίου, όλο και περισσότερες ινδικές εταιρείες ανακύκλωσης μετακινούνται από την "αποθήκευση" σε "παραγωγή"," ελπίζοντας να μειώσουν το συνολικό κόστος logistics χρησιμοποιώντας συσκευές βαλβίδωσης υψηλής πυκνότητας για να μετατρέψουν τα χαλαρά υλικά σε κανονικά, βαλίτσες υψηλής πυκνότητας.

ΙΙ. Πονηρά σημεία των πελατών: 35 τόνοι από τα απορρίμματα αλουμινίου καθημερινά, ο παλιός εξοπλισμός δεν μπορεί πλέον να αντέξει

Ο εν λόγω ινδός πελάτης είναι περιφερειακό κέντρο ανακύκλωσης και διαλογής απορριμμάτων αλουμινίου, το οποίο επεξεργάζεται κυρίως απορρίμματα προφίλ αλουμινίου που έχουν εκχυλιστεί, θραύσματα αλουμινίου και ορισμένα απορρίμματα σφραγίσματος.Πριν από την έναρξη του έργου, οι ανησυχίες τους επικεντρώθηκαν σε τρία σημεία:

Περιορισμοί χωρητικότητας

Ο μέσος ημερήσιος όγκος εισροών είχε φτάσει περίπου τους 35 τόνους και η υπάρχουσα συσκευή μικρής χωρητικότητας ήταν κατάλληλη μόνο για τα απόβλητα χάλυβα ή μικρές παρτίδες αλουμινίου.

Για να "επεξεργαστούν τα πάντα", έπρεπε να μειώσουν την αναλογία συμπιεσμού, με αποτέλεσμα να παραμένουν μεγάλα σωροί από χαλαρό σκουπίδι αλουμινίου στο εργοτάξιο μετά από κάθε βάρδια.

Ασταθής πυκνότητα σπαθίς

Ο τύπος του υλικού ήταν μικτός (λεπτά θραύσματα αλουμινίου, τμήματα προφίλ και θραύσματα φύλλων) και ο παλιός εξοπλισμός δεν είχε επαρκή πίεση.που έχουν ως αποτέλεσμα μπαλάκια διαφορετικής πυκνότητας από την ίδια παρτίδα υλικού;

Κατά τη διάρκεια της φόρτισης του κλιβάνου, το εργοστάσιο τήξης παραπονέθηκε ότι "οι μπάλες είναι πολύ χαλαρές και ασταθείς για φόρτιση", επηρεάζοντας τις επιχειρηματικές σχέσεις τους.Υψηλή πίεση εργασίας και κατανάλωσης ενέργειας

Οι χειριστές πρέπει να αναπληρώνουν συχνά την πίεση και να λειτουργούν επανειλημμένα την κεφαλή πιέσεως, με αποτέλεσμα υψηλή ένταση εργασίας.

Το υδραυλικό σύστημα είναι αναποτελεσματικό, με σημαντική κατανάλωση ενέργειας κατά την αδρανή κίνηση και την επιστροφή, γεγονός που οδηγεί σε υψηλή συνολική κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο αλουμινίου.

Ο διευθυντής της εταιρείας δήλωσε απευθείας:

Χρειαζόμαστε μια συσκευή υψηλής πυκνότητας που να αντέχει 630 τόνους πίεσης.
ένα μηχάνημα για να λύσει το πρόβλημα των 35 τόνων απορριμμάτων αλουμινίου την ημέρα.

ΙΙΙ. Λύση: Y81T-630 Μεταλλικός βαλέρ υψηλής πυκνότητας (2.0×1.75 m θάλαμος συμπίεσης)

Μετά την πλήρη κατανόηση του χώρου του πελάτη, τη μέθοδο τροφοδοσίας, και τις απαιτήσεις μεταλλουργίας κατ' ευθείαν, ένα Y81T-630 υψηλής πυκνότητας αλουμινίου παλάν μηχανή σκουπιδιών ήταν τελικά διαμορφώθηκε για αυτούς,με στοχευμένες προσαρμογές που πραγματοποιούνται με βάση τις συνθήκες του υλικού αλουμινίουΟι βασικές πτυχές της λύσης είναι οι ακόλουθες:

Μεγάλο θάλαμο συμπίεσης, προσαρμόσιμο σε διάφορα υλικά αλουμινίου

Το πραγματικό μέγεθος του θαλάμου συμπίεσης είναι περίπου 2,0 × 1,75 m, με μεγάλο χώρο ύψους, επιτρέποντας την άμεση τροφοδοσία μεγάλων δέσμων προφίλ, σφραγίδων αλουμινίου και μικτών υλικών;

Η μέθοδος τροφοδοσίας είναι συμβατή με διάφορους εξοπλισμούς, όπως γερανοί και φορτηγά απορριμμάτων, μειώνοντας τη δευτερεύουσα διαλογή και κοπή.

Πίεση 630 τόνων για σφαίρες αλουμινίου υψηλής πυκνότητας

Ο σχεδιασμός της κύριας και της πλευρικής πίεσης εξασφαλίζει ότι ακόμη και όταν χρησιμοποιείται για υλικά αλουμινίου, μπορεί να σχηματίσει εξαιρετικά συμπαγείς μπάλες.

Το βάρος κάθε μπαλέ περιορίζεται σε αρκετές εκατοντάδες χιλιόγραμμα, γεγονός που είναι βολικό για τη μετακίνηση με ανελκυστήρα και διευκολύνει επίσης την στοίβαση των εμπορευματοκιβωτίων και την φόρτιση του φούρνου.

Η παραγωγική ικανότητα αντιστοιχεί στις ανάγκες 35 τόνων/ημέρα

Υπό εύλογες ρυθμίσεις τροφοδοσίας και παλινδρόμησης, ο συνολικός χρόνος κύκλου της μηχανής μπορεί να καλύψει τις καθημερινές ανάγκες επεξεργασίας του πελάτη περίπου 35 τόνων αλουμινίου;

Κατά τις περιόδους αιχμής, η ικανότητα μπορεί να αυξηθεί περαιτέρω με την επέκταση των βάρδιων ή τη βελτιστοποίηση των περιστροφών βάρδιων.

Βελτιωμένη κατανάλωση ενέργειας και εμπειρία λειτουργίας

Το υδραυλικό σύστημα υιοθετεί διαμόρφωση εξοικονόμησης ενέργειας, μειώνοντας την περιττή ροή και πίεση κατά τη διάρκεια των σταδίων αδρανής λειτουργίας και ελαφρού φορτίου.

Το σύστημα ελέγχου έχει πολλαπλά προεπιλεγμένα προγράμματα εργασίας, επιτρέποντας στους χειριστές να επιλέγουν αυτόματους κύκλους με βάση τον τύπο υλικού, μειώνοντας την συχνή χειροκίνητη παρέμβαση.Καθαρότερα ΣτολίδιαΠερισσότερες συμπαγείς σφαίρες

Μετά την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας του εξοπλισμού στην Ινδία και τη συνεχή λειτουργία του για κάποιο χρονικό διάστημα, ο πελάτης έδωσε πολύ άμεση ανατροφοδότηση:

Η παραγωγική ικανότητα πληροί τις απαιτήσεις, χωρίς καθυστέρηση μετά την συμπίεση

Οι 35 τόνοι απορριμμάτων αλουμινίου ημερησίως μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία κατά τη διάρκεια μίας μόνο βάρδιας και το ύψος και η έκταση των στοιβαγμένων υλικών στο εργοστάσιο έχουν μειωθεί σημαντικά.

Ακόμη και με την αύξηση των νέων παραγγελιών, δεν υπάρχει πλέον κανένας φόβος ότι η διαδικασία συσκευασίας θα αποτελέσει εμπόδιο.

Η πυκνότητα και το μέγεθος των μπαλών είναι πιο αποδεκτά από τους πελάτες στα κατώτατα επίπεδα

Οι σφαίρες αλουμινίου υψηλής πυκνότητας διατίθενται προσεκτικά σε εμπορευματοκιβώτια και φορτηγά, προσεγγίζοντας το στόχο βάρους φόρτωσης.

Το εργοστάσιο τήξης ανέφερε ότι οι μπάλες είναι "βαρές, στερεές και εύκολο να τροφοδοτηθούν στο φούρνο", και είναι πρόθυμες να δεχτούν αγαθά με βάση το βάρος των μπάλων, γεγονός που οδηγεί σε πιο σταθερή συνεργασία.

Μειωμένα Κόστη Εργασίας και Ηλεκτρισμού

Οι χειριστές είναι κυρίως υπεύθυνοι για την τροφοδοσία και τη δέσμευση, και η κατάσταση της συνεχούς "παρακολούθησης του μετρητή πίεσης και επανειλημμένης προσθήκης πίεσης" έχει ουσιαστικά εξαφανιστεί.

Συγκρίνοντας τους μηνιαίους λογαριασμούς ηλεκτρικής ενέργειας, η συνολική κατανάλωση ενέργειας για τη συσκευασία του ίδιου τόνου απορριμμάτων αλουμινίου είναι πλέον πιο ελεγχόμενη.

Ο πελάτης το συνοψίζει σε μια πρόταση:

"Προηγουμένως, το υλικό περίμενε το μηχάνημα· τώρα το μηχάνημα περιμένει το υλικό.
Αυτό δείχνει ότι οι δυνατότητες του εξοπλισμού έχουν ξεπεράσει τις ανάγκες μας".

V. Περίληψη: Εφαρμόσιμα σενάρια για τον βαλτήρα υψηλής πυκνότητας Y81T-630

Βάσει των επιδόσεων αυτού του ινδικού έργου, η συσκευή μεταλλικής συσκευασίας υψηλής πυκνότητας Y81T-630 είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για:

Εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, κέντρα διαλογής και εγκαταστάσεις προγενέστερης παραγωγής ανακυκλωμένου αλουμινίου που επεξεργάζονται 20-40 τόνους θραύσματα και υπολείμματα αλουμινίου την ημέρα·

Εταιρείες των οποίων οι πελάτες στα κατώτατα στάδια έχουν ειδικές απαιτήσεις για τη πυκνότητα και το μέγεθος των σφαιρών και οι οποίες επιθυμούν να βελτιώσουν την αποδοτικότητα τόσο κατά την φόρτωση των εμπορευματοκιβωτίων όσο και κατά την τροφοδοσία των φούρνων·

Εργοστάσια με επαρκή χώρο για να φιλοξενήσουν μια μεσαία έως μεγάλη οριζόντια συσκευασία συσκευασίας και που επιθυμούν να επιτύχουν την κύρια παραγωγική τους ικανότητα με ένα μόνο εξαρτημάριο.

Για παρόμοιους πελάτες, μια αξιόπιστη πορεία αναβάθμισης είναι:

Πρώτον, ορίζεται σαφώς ο ημερήσιος όγκος επεξεργασίας, ο τύπος των υλικών-σκαφών και οι μεθόδοι μεταφοράς κατωτέρω.

Βάσει της στόχου παραγωγικής ικανότητας και του μεγέθους των μπαλών, επιλέγεται ο εξοπλισμός υψηλής πυκνότητας 630 τόνων·

Στα αρχικά στάδια της εφαρμογής του εξοπλισμού,καθιέρωση εσωτερικών προτύπων για το βάρος και την πυκνότητα των σφαιρών, ώστε η διαδικασία συσκευασίας να καταστεί πραγματικά ένας "εξισωτή αποτελεσματικότητας" για ολόκληρη την επιχείρηση αλουμινίου απόβλητα, αντί για ένα μπουκάλιο.