Εφαρμογή Μιας Πρέσας Υψηλής Πυκνότητας 500 Τόνων σε ένα Μεγάλο Ινδικό Χαλυβουργείο Κέντρο Επεξεργασίας Μετάλλων

βίντεο μηχανήματος:

https://youtube.com/shorts/UCfjdW2jGto?si=_M7TH_yh_2uPaHjG

I. Ιστορικό Αγοράς: Η Κλιμακωτή Παραγωγή Οδηγεί τη Ζήτηση για Αποτελεσματική Επεξεργασία Απορριμμάτων Χάλυβα

Τα τελευταία χρόνια, με την ραγδαία ανάπτυξη των κατασκευών υποδομών και των βιομηχανιών αυτοκινήτων στην Ινδία, η παραγωγική ικανότητα μεγάλων ολοκληρωμένων χαλυβουργικών εταιρειών έχει συνεχίσει να επεκτείνεται. Ενώ παράγουν διάφορους τύπους προφίλ, πλακών και εξαρτημάτων, τα εργαστήρια δημιουργούν καθημερινά μια μεγάλη ποσότητα βαρέων απορριμμάτων χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων παχιών αποκομμάτων, δομικών απορριμμάτων, γρεζιών εργαστηρίων χάλυβα και απορριμμάτων χάλυβα από την αποσυναρμολόγηση εξοπλισμού.

Εάν αυτός ο απορριμματικός χάλυβας στοιβάζεται και μεταφέρεται σε χαλαρή μορφή, θα διαβρώσει άμεσα τα εταιρικά κέρδη:

Υψηλό κόστος αποθήκευσης: Οι χαλαρές στοίβες απορριμμάτων χάλυβα έχουν χαμηλό ειδικό βάρος, καταλαμβάνοντας μεγάλη ποσότητα πολύτιμου χώρου εργοστασίου, οδηγώντας σε χαοτικό σχεδιασμό της αυλής πρώτων υλών.

Χαμηλή αποδοτικότητα logistics: Τα φορτηγά και τα εμπορευματοκιβώτια δεν μπορούν να φορτωθούν πλήρως, με αποτέλεσμα σοβαρές μεταφορικές «σπατάλες» και αυξημένο κόστος logistics ανά μονάδα.

Κίνδυνοι για την ασφάλεια και το περιβάλλον: Η στοίβαξη και ο χειρισμός βαρέων, ακανόνιστων απορριμμάτων χάλυβα ενέχουν κινδύνους για την ασφάλεια και η σκόνη και τα διάσπαρτα υλικά επηρεάζουν επίσης το περιβάλλον του εργοστασίου.
Ως εκ τούτου, οι κορυφαίες χαλυβουργικές εταιρείες δεσμεύονται να αναβαθμίσουν τη διαδικασία επεξεργασίας απορριμμάτων χάλυβα από την «εκτεταμένη στοίβαξη» στην «αποτελεσματική συσκευασία και συμπίεση» για την επίτευξη καθαρής και τυποποιημένης εσωτερικής logistics και την ενίσχυση της συνολικής αξίας των απορριμμάτων χάλυβα ως πρώτης ύλης για την παραγωγή χάλυβα ή ως εμπόρευμα για εξωτερική πώληση.

II. Πόνοι Πελατών: Όγκος Επεξεργασίας Εκατοντάδων Τόνων Ημερησίως, Παλαιό Σύστημα Ανίκανο να Ανταπεξέλθει

Ο πελάτης σε αυτή τη συνεργασία είναι ένα εσωτερικό κέντρο ανακύκλωσης απορριμμάτων μετάλλων υπό μια μεγάλη ολοκληρωμένη χαλυβουργική ομάδα στην Ινδία, υπεύθυνο κυρίως για την επεξεργασία διαφόρων απορριμμάτων ανθρακούχου χάλυβα που παράγονται από χαλυβουργία, έλαση και εργαστήρια μεταγενέστερης επεξεργασίας. Πριν αναζητήσουν μια αναβάθμιση, αντιμετώπισαν τρεις βασικές προκλήσεις:

Σοβαρό μπουκάλι χωρητικότητας:

Η μέση ημερήσια παραγωγή απορριμμάτων χάλυβα έχει φτάσει τους 100-120 τόνους και το υλικό είναι παχύ και βαρύ (έως 2 μέτρα μήκος).

Η αρχική παλιά πρέσα είχε ανεπαρκή πίεση, με αποτέλεσμα αργούς κύκλους κατά την επεξεργασία βαρέων υλικών, συχνά απαιτώντας προ-κοπή, οδηγώντας σε συσσώρευση απορριμμάτων χάλυβα κατάντη της γραμμής παραγωγής και επηρεάζοντας την ανακύκλωση του εργαστηρίου.

Μη τυποποιημένη ποιότητα δεμάτων:

Τα συμπιεσμένα δέματα ήταν χαλαρά, ανομοιόμορφα σε πυκνότητα και ακανόνιστα σε σχήμα. Όταν τα χαλαρά δέματα τροφοδοτούνται στους δικούς τους ηλεκτρικούς φούρνους τόξου της ομάδας για επανατήξη, επηρεάζουν την απόδοση τροφοδοσίας και τη σταθερότητα τήξης. όταν πωλούνται εξωτερικά, η κακή ποιότητα καθιστά δύσκολη την απόκτηση υψηλής τιμής.

Υψηλό λειτουργικό κόστος και υψηλή ένταση εργασίας:

Ο εξοπλισμός λειτουργεί υπό υψηλή πίεση συχνά για την επεξεργασία βαρέων υλικών, με αποτέλεσμα υψηλό ποσοστό αστοχίας και συχνή συντήρηση.

Η κατανάλωση ενέργειας είναι εκπληκτική και οι χειριστές πρέπει να παρέμβουν στενά στην επικίνδυνη διαδικασία φόρτωσης, οδηγώντας σε σημαντικές ανησυχίες για την ασφάλεια.

Ο υπεύθυνος επικοινωνίας του έργου δήλωσε ειλικρινά:

"Αυτό που χρειαζόμαστε δεν είναι μια συνηθισμένη μηχανή συσκευασίας, αλλά μια ισχυρή μηχανή που μπορεί να χειριστεί 'σκληρά υλικά' και να παράγει 'στερεά δέματα'. Πρέπει να είναι σε θέση να επεξεργάζεται εκατοντάδες τόνους από τα 'απορρίμματα χάλυβα' μας κάθε μέρα και τα δέματα πρέπει να είναι αρκετά συμπαγή ώστε να μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στον ηλεκτρικό φούρνο ή να φορτωθούν σε φορτηγά."

III. Λύση: Προσαρμοσμένη Πρέσα Απορριμμάτων Χάλυβα Υψηλής Πυκνότητας 500 τόνων (Θάλαμος Συμπίεσης 2,5×2,0 m)

Με βάση τους πολύπλοκους τύπους υλικών του πελάτη, τον μεγάλο όγκο επεξεργασίας και τις απαιτήσεις δεμάτων υψηλής πυκνότητας, προτείναμε και προσαρμόσαμε αυτήν την πρέσα απορριμμάτων χάλυβα υψηλής πυκνότητας με βασική πίεση 500 τόνων. Τα βασικά πλεονεκτήματα της λύσης αντιμετωπίζουν ακριβώς τους πόνους τους:

Εξαιρετικά μεγάλος θάλαμος συμπίεσης και συνδυασμένη πίεση χιλιάδων τόνων, ειδικά σχεδιασμένος για να χειρίζεται «σκληρά υλικά»:

Ο θάλαμος συμπίεσης 2,5m × 2,0m × 1,1m μπορεί εύκολα να φιλοξενήσει βαριά δομικά απορρίμματα χάλυβα και αποκόμματα μεγάλου μεγέθους έως και 2 μέτρα σε μήκος, μειώνοντας σημαντικά την ανάγκη για προ-κοπή.

Η ώθηση του κύριου κυλίνδρου 500 τόνων (5000KN) σε συνδυασμό με δύο πλευρικούς κυλίνδρους 250 τόνων (συνολική ώθηση 5000KN) δημιουργεί μια συνδυασμένη πίεση άνω των χιλίων τόνων, διασφαλίζοντας ότι ακόμη και τα βαρύτερα απορρίμματα χάλυβα μπορούν να συμπιεστούν σε μπλοκ υψηλής πυκνότητας.

Διασφάλιση υψηλής πυκνότητας και κανονικού σχήματος δεμάτων, ενίσχυση της αξίας κατάντη:

Η πίεση λειτουργίας του συστήματος έχει οριστεί σε ≤25MPa, εξασφαλίζοντας σταθερή πυκνότητα δεμάτων ≥1900kg/m³ (για χάλυβα) υπό ισχυρή ώθηση.

Το τελικό μέγεθος του δέματος είναι κανονικό (περίπου 1000×500×500 mm), το οποίο είναι όχι μόνο βολικό για τυποποιημένη μεταφορά χρησιμοποιώντας περονοφόρα οχήματα εντός του εργοστασίου, αλλά διευκολύνει επίσης την τακτοποιημένη τροφοδοσία στον ηλεκτρικό φούρνο ή την αποτελεσματική φόρτωση σε φορτηγά για εξωτερικές πωλήσεις, μεγιστοποιώντας την αξία. Υψηλής απόδοσης παραγωγική ικανότητα και έξυπνη λειτουργία:

Υπό συνθήκες χωρίς φορτίο, ο χρόνος ενός κύκλου ελέγχεται εντός 130 δευτερολέπτων. Σε συνδυασμό με τον μεγάλο όγκο του θαλάμου συμπίεσης, η θεωρητική ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας καλύπτει εύκολα τη ζήτηση του πελάτη άνω των 120 τόνων.

Υιοθετεί ένα πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC και είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή τηλεχειρισμού. Οι χειριστές μπορούν να ελέγχουν ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας από ασφαλή απόσταση, συμπεριλαμβανομένης της πλευρικής εξώθησης, βελτιώνοντας σημαντικά την ασφάλεια και την ευκολία λειτουργίας.

Βελτιστοποιημένη ενεργειακή απόδοση και σχεδιασμός αξιοπιστίας:

Το σύστημα κίνησης 90kW (δύο κύριοι κινητήρες 45kW με υδραυλικές αντλίες υψηλής απόδοσης) παρέχει μια διαμόρφωση ισχύος που ταιριάζει λογικά με τις απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας, αποφεύγοντας την υπερβολική μηχανική.

Το υδραυλικό δοχείο λαδιού μεγάλης χωρητικότητας 3000 λίτρων και ο εναλλάκτης ψύξης λαδιού υψηλής απόδοσης 20㎡ εξασφαλίζουν θερμική ισορροπία του υδραυλικού συστήματος υπό μακροχρόνια λειτουργία υψηλού φορτίου, εγγυώνται τη συνεχή και σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού και μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας λόγω δυσλειτουργιών.

IV. Σχόλια Πελατών: Από το «Μπουκάλι Παραγωγής» στον «Κόμβο Αποδοτικότητας»

Από την έναρξη της λειτουργίας του, ο εξοπλισμός έχει γίνει γρήγορα ο βασικός εξοπλισμός του κέντρου επεξεργασίας απορριμμάτων χάλυβα και ο πελάτης έχει δώσει θετικά σχόλια από πολλαπλές προοπτικές:

Το Μπουκάλι Παραγωγής Εξαλείφθηκε Πλήρως:

"Τώρα, οι εκατοντάδες τόνοι απορριμμάτων χάλυβα που παραδίδονται από διάφορα εργαστήρια κάθε μέρα μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία άμεσα κατά τη διάρκεια της βάρδιας και η αυλή πρώτων υλών έχει τελικά επιστρέψει σε μια καθαρή και τακτοποιημένη κατάσταση. Η μηχανή συσκευασίας μας έχει μετατραπεί από το 'πιο αργό κρίκο' στον 'ταχύτερο κρίκο'."

Σημαντικά αυξημένη αξία δεμάτων:

Σχόλια από το εσωτερικό εργαστήριο ηλεκτρικού φούρνου της ομάδας: Τα δέματα έχουν υψηλή πυκνότητα και ομοιόμορφο μέγεθος, με αποτέλεσμα πιο σταθερή τήξη μετά την τροφοδοσία στον φούρνο και η απόδοση έχει αυξηθεί.

Σχόλια από την εξωτερική ομάδα πωλήσεων: Τα δέματα υψηλής πυκνότητας, κανονικού σχήματος έχουν γίνει ένα καυτό εμπόρευμα στην αγορά, με μέση αύξηση τιμής 5%-8% και είναι πιο δημοφιλή στους μεγάλους ανακυκλωτές.

Μειωμένο συνολικό λειτουργικό κόστος:

Τα έξοδα συντήρησης μειώνονται λόγω της μειωμένης προ-κοπής και της αποφυγής αστοχιών υπερφόρτωσης εξοπλισμού.

Η αυξημένη αυτοματοποίηση μειώνει την ένταση εργασίας των εργαζομένων και τους κινδύνους για την ασφάλεια.

Το αποδοτικό υδραυλικό σύστημα έχει ως αποτέλεσμα σημαντική μείωση της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο απορριμμάτων χάλυβα που υποβάλλονται σε επεξεργασία. Ο εκπρόσωπος του πελάτη συνόψισε τις αλλαγές σε μία πρόταση:

“Προηγουμένως, κυνηγούσαμε τα απορρίμματα χάλυβα, ανησυχούσαμε μήπως δεν μπορούσαμε να τα επεξεργαστούμε όλα. Τώρα, η πρέσα περιμένει να 'φάει' το υλικό. Είναι τόσο αξιόπιστη όσο ένας σταθερός ρυθμός στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντάς μας να επικεντρώσουμε την ενέργειά μας σε πιο σημαντικό σχεδιασμό παραγωγής. Τώρα, η πρέσα μας έχει γίνει ο πιο αξιόπιστος σύνδεσμος μεταξύ της αυλής πρώτων υλών και του ηλεκτρικού φούρνου.”

V. Περίληψη: Τυπικά σενάρια εφαρμογής για πρέσες υψηλής πυκνότητας 500 τόνων

Μέσω της επιτυχούς επαλήθευσης αυτού του έργου χαλυβουργείου στην Ινδία, αυτή η πρέσα απορριμμάτων χάλυβα υψηλής πυκνότητας 500 τόνων είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τα ακόλουθα σενάρια:

Εσωτερικά κέντρα ανακύκλωσης απορριμμάτων χάλυβα μεγάλων ολοκληρωμένων χαλυβουργικών εταιρειών, με ημερήσια ικανότητα επεξεργασίας 80-150 τόνων και όπου το υλικό είναι παχύ, βαρύ και από διάφορες πηγές.

Μεγάλοι ανακυκλωτές απορριμμάτων μετάλλων ή κέντρα επεξεργασίας που χειρίζονται απορρίμματα χάλυβα μεγάλου μεγέθους, υψηλής σκληρότητας από αποσυναρμολόγηση πλοίων, κατεδάφιση κατασκευών, κατασκευή βαρέων μηχανημάτων και άλλους τομείς.

Χρήστες κατάντη με αυστηρές απαιτήσεις για την πυκνότητα των δεμάτων (≥1,9 τόνους/κυβικό μέτρο) και την κανονικότητα, είτε για τη δική τους παραγωγή χάλυβα είτε για πωλήσεις στην αγορά υψηλής ποιότητας.

Για εταιρείες με παρόμοιες ανάγκες, μια σαφής διαδρομή αναβάθμισης είναι:

Ολοκληρωμένη αξιολόγηση: Υπολογίστε με ακρίβεια την ημερήσια παραγωγή απορριμμάτων χάλυβα, το μέγιστο μέγεθος υλικού, τη σύνθεση υλικού και τις χρήσεις κατάντη (αυτοχρήση/πώληση).

Ακριβής επιλογή: Για βαριά απορρίμματα χάλυβα, δώστε προτεραιότητα στον εξοπλισμό με ονομαστική πίεση 500 τόνων ή περισσότερο και πλάτος θαλάμου συμπίεσης ≥2 μέτρα για να διασφαλίσετε την ικανότητα επεξεργασίας και την ποιότητα των δεμάτων.

Επικεντρωθείτε στην απόδοση: Επιλέξτε μοντέλα εξοπλισμένα με έξυπνα συστήματα ελέγχου, αποδοτικά υδραυλικά και συστήματα ψύξης για να εξασφαλίσετε μακροχρόνια σταθερότητα λειτουργίας και οικονομική αποδοτικότητα.

Η επιλογή ενός εξοπλισμού συσκευασίας με δυνατότητες που είναι «μπροστά από την καμπύλη» μπορεί όχι μόνο να λύσει το άμεσο πρόβλημα συσσώρευσης, αλλά και να μετατρέψει τον σύνδεσμο επεξεργασίας απορριμμάτων χάλυβα από ένα κέντρο κόστους σε ένα σημείο δημιουργίας αξίας, παρέχοντας μια σταθερή εγγύηση για την κυκλική οικονομία και τις αποδοτικές λειτουργίες της εταιρείας.